Центр компетенций НТИ «Моделирование и разработка новых функциональных материалов с заданными свойствами»

Основной целью реализации Программы ЦНФМ НГУ является создание и интеграция в единую цифровую платформу технологий и инструментов разработки функциональных материалов с заданными свойствами и изделий из них, в том числе комплексов материал-конструкция, учитывающих технологии формирования изделий, существенно влияющих на рыночный потенциал конечных продуктов мировых рынков НТИ и технологических проектов -маяков.

Текущий портфель проектов ЦНФМ НГУ включает 21 проект (технологических и инфраструктурных).

• 17 проектов НИОКР посвящены основам цифрового подхода к разработке системы «материал-конструкция» с заданными свойствами (TRL 1-4), реализации непрерывного цикла моделирования, прототипирования, исследования и испытания функциональных материалов и конструкций из них (TRL 4-6), а также демонстрации технологий (TRL 7-9). Из них 8 проектов реализуются в рамках базовой части Программы ЦНФМ НГУ (Постановление Правительства Российской Федерации от 28.12.2022 г. № 2478), 9 проектов утверждены Решением Военно-промышленной комиссии Российской Федерации от 21.12.2023 № ВПК-1.
  
• 4 инфраструктурных проекта посвящены созданию цифровой платформы и информационного портала, управляющих деятельностью ЦНФМ НГУ, а также формированию распределенных центров моделирования, расчетов и проектирования, исследований и испытаний, технологий материалов с заданными свойствами.
  

По состоянию на конец 2023 года: 10 технологических проектов находятся в стадии реализации

Немаловажную роль занимает образовательное направление. Это подразделение Центра будет формировать компетенции, необходимые для всех групп стейкхолдеров проекта, действующих на всех целевых рынках НТИ: разработчиков, пользователей и специалистов в области коммерциализации разрабатываемых продуктов и технологий. При этом традиционные образовательные услуги будут дополняться дистанционными формами, обеспечивая максимальный охват целевых аудиторий.

Значимые результаты научно-исследовательской деятельности за 2023 год по проектам:

1. Проект 1.2. Разработка концепции и прототипа цифрового паспорта материала. Соисполнитель - ООО «ИК ЦТО»

   В качестве первого материала для разработки прототипа цифрового паспорта материала на первом этапе проекта был выбран препрег на основе углеродной ткани АСМ 102-С200Т, который оптимально подходит как для вакуумного, так и для автоклавного формования. В рамках выполнения работ в 2023 году был разработан цифровой паспорт материала ACM 102-C200T, данные по материалу были внесены в базу данных, в соответствии с разработанными модулями.

2. Проект 3.3. Разработка методик моделирования огнеупорных свойств материала, антипиренов. Разработка подходов к обеспечению пожаробезопасности композитных конструкций с помощью функциональных материалов. Соисполнитель - ООО «ИК ЦТО»

   Разработана технология изготовления полимерного композиционного материала (ПКМ) пониженной горючести на основе фосфоросодержащего олигоэфиракрилатного связующего. Материалы и изделия, изготовленные по данной технологии, удовлетворяют требованиям по пожаробезопасности и могут быть применены в авиационной промышленности, в частности для изготовления конструкций и обшивки пожароопасных зон капота, элементов панелей облицовки потолка и стен, перегородок, конструкций буфета, стенок больших шкафов, настилов конструкций, а также материалов, используемых в конструкции отсеков для размещения багажа и ручной клади. Разработанный материал превосходит материал на основе импортного связующего и соответствует требованиям АП-25 в части воспламеняемости.

   Поскольку разработанный материал полностью состоит из компонентов, производимых в РФ, разработанная технология позволит снизить зависимость от импортируемых материалов для изготовления ПКМ, в частности, полимерных связующих, а также повысить пожаробезопасность в отрасли авиационных перевозок.

3. Проект 3.6 «Разработка технологии создания новых функционально градиентных материалов и покрытий с заданными физико-механическими свойствами с применением высококонцентрированных потоков энергии». Соисполнитель – ИТПМ СО РАН

   Важнейшим результатом является получение покрытий из авиационных суперсплавов Inconel 718 и Inconel 738 и металлокерамической смеси с массовым содержанием керамики 60%, не содержащих внутренних дефектов в виде пор и трещин. С помощью синхротронного излучения был изучен структурно-фазовый состав образцов, полученных при различных температурах нагрева подложки в процессе лазерного выращивания – 500°С, 750°С, а также без нагрева. Зарегистрирован патент на изобретение «Способ восстановления пера лопатки газотурбинного двигателя» № 2023129494/05(065610) от 14.11.2023. Это позволит практически применить данную технологию в машиностроении при изготовлении различных элементов, восстановлении, ремонте лопаток турбин и создании покрытий для нефтегазового оборудования.

4. Высокопористая α-Al2O3 керамика с узким распределением пор по размерам для нефтехимической промышленности. Соисполнитель – ИХТТМ СО РАН.

   На примере гидроксида КТГА отработаны методы очистки полученного из него α-Al2O3 от натрия до содержания ≤0.01%. Разработан метод получения порошка с размером частиц в диапазоне 1-4мкм заключающийся в измельчении полученного оксида алюминия и последующей его прокалке с добавлением борной кислоты при температуре 1250-1350°С.

   Показано, что полученные порошки применимы в производстве пористой керамики с строго определенным средним размером пор полностью удовлетворяющей требованиям к носителю катализатора парциального окисления этилена. Установлено, что разработанная методика универсальна по отношению к порошкам гидроксида алюминия различных отечественных производителей.

   Полученные результаты позволяют перейти к опытно-промышленному производству порошков α-Al2O3 необходимых для производстваносителей катализаторов ряда газохимических процессов.

   Проведено сравнение образцов пористой керамики, полученной различными методами, выбор оптимального способа формования, наработка опытной партии узкопористой керамики. Показано, что независимо от применяемого метода формования сырых заготовок, получаемая в итоге узкопористая керамика имеет практически идентичные характеристики и, в связи с этим, для перехода от лабораторного к промышленному производству целесообразно применять экструзионный метод.

   Наработана опытная партия узкопористой керамики, которая передана индустриальному партнеру для проведения тестовых ипытаний, показавших полное соответствие целевым показателям. Результаты позволяют перейти к полупромышленному производству носителя.

Потенциал коммерциализации проектов Центра НТИ

С точки зрения коммерческого потенциала наиболее успешными в 2023 году были следующие проекты:

1. Проект 1.2. Разработка концепции и прототипа цифрового паспорта материала. Соисполнитель - ООО «ИК ЦТО»

Компетенции, полученные в рамках данного проекта в 2022-2023 г., позволили выполнить коммерческих контрактов на 32 млн. руб., в том числе:

• Подетальные расчеты прочности крыла магистрального самолета МС-21 (ПАО «Корпорация «Иркут» и АО «Аэрокомпозит»);
  
• Проведение общей и специальной квалификации композитных материалов (ПАО «Корпорация «Иркут», АО «УЗГА»).
  

В 2024 году планируется заключение контрактов на 50 млн. руб., включающих в себя разработку цифровых паспортов материалов, проведение расчетов и испытаний. В том числе, испытательная лаборатория ООО «ИК ЦТО» является исполнителем ОКР по общей и специальной квалификации композитных материалов в интересах авиационной промышленности РФ.

2. Проект 3.3. Разработка методик моделирования огнеупорных свойств материала, антипиренов. Разработка подходов к обеспечению пожаробезопасности композитных конструкций с помощью функциональных материалов. Соисполнитель - ООО «ИК ЦТО»

Компетенции, полученные в рамках данного проекта в 2022-2023 г., позволили выполнить коммерческих контрактов по испытаниям материалов и элементов конструкции самолетов, вертолетов и авиационных двигателей на огнестойкость более, чем на 50 млн. руб. (основные индустриальные партнеры: ПАО «Корпорация «Иркут», АО «Аэрокомопзит», АО «Авиадвигатель»).

Также достигнуты договоренности о проведении в 2024 году опытно-промышленных работ по оценке эксплуатации ПКМ с разработанными в рамках Проекта антипиренами.

3. Проект 3.6 «Разработка технологии создания новых функционально градиентных материалов и покрытий с заданными физико-механическими свойствами с применением высококонцентрированных потоков энергии»:

В результате выполнения проекта в рамка софинансирования выполнена работа по лазерной наплавка имитаторов рабочих лопаток компрессор высокого давления (КВД) газотурбинного двигателя. Работа выполнялась по договору, заключенному между ИТПМ СО РАН и ООО «КТС» (компании группы S7 Airlines).

На основе результатов исследований получено решение о выдаче патента на изобретение № 2023129494/05(065610) от 14.11.2023г. «Способ восстановления пера лопатки газотурбинного двигателя».

Разработанная в рамках выполнения проекта технология восстановления пера лопатки газотурбинного двигателя может применяться для восстановления пера лопаток газотурбинных двигателей и компрессоров высокого давления. Это открывает перспективу внедрение высокотехнологической критически важной технологии ремонта лопаток в авиастроении РФ в рамках импортозамещения. Прогнозируемый мультипликативный эффект в экономическом и социальном плане связан с обеспеченностью грузо и пассажирских перевозок воздушным транспортом в РФ.

4. Проект 4.2. Моделирование технологических процессов, микроструктуры и эксплуатационных свойств системы «материал-конструкция-покрытие» металлических и керамических деталей горячего тракта ГТУ и ГПА, и элементов теплоизоляции с отработкой опытных образцов. Соисполнитель - ООО «ИК ЦТО»

Компетенции, полученные в рамках данного проекта в 2022 г., позволили выполнить коммерческих контрактов по инжинирингу деталей горячего тракта газовых турбин и другого энергетического оборудования более, чем на 35 млн. руб. в интересах группы компаний «Газпром энергохолдинг».

Удалось достичь договоренности об опытно-промышленных работах по натурным испытаниям термобарьерной плитки камеры сгорания для подтверждения ресурса в 2024 гг.

Удалось заключить рамочный контракт на проведение работ по реинжинирингу деталей в интересах группы компаний «Газпром энергохолдинг».

Значимые результаты научно-исследовательской деятельности за 2022 год по проектам:

1. Разработка концепции и прототипа цифрового паспорта материала:
   • Сформулирована концепция цифрового паспорта материала - обновляемой цифровой базы данных о материале, содержащей исчерпывающие данные о его эксплуатационных характеристиках, микроструктуре, производственных процессах, включая модели, описывающие взаимосвязи между ними.
     
   • В качестве материала для разработки прототипа цифрового паспорта материала был выбран препрег на основе углеродной ткани АСМ 102-С200Т (АО «Препрег-СКМ», ГК Росатом) в силу того, что это отечественный композитный материал, который распространен в промышленности РФ, в том числе авиационной: МС-21, SSJ-NEW, ТВРС, ЛМС, УТС-800 и т. д. В рамках ОКР Минпромторга РФ ООО «ИК ЦТО» будет выполнять большой объем испытаний препрега ACM102 в 2023-2025 годах.
     
   • В 2022 году проведены испытания более 700 образцов, вырезанных из монолитных и трехслойных сэндвич-панелей. Испытания включали в себя статическую, усталостную прочность, а также прочность после нанесения дефекта. Кроме того, были разработаны и валидированы по результатам испытаний модели данного материала. Данный комплекс работ позволит в 2023 году создать цифровой паспорт данного материала и внедрить его в промышленность.
     
2. Создание технологии «Цифровой двойник процесса высокоэнергетического воздействия на перспективные композитные материалы для авиакосмической техники:
   • Разработаны уравнения состояния и модели нестационарного деформирования и разрушения композитных материалов. Показана их применимость в термодинамических расчетах ударно-волновых воздействий и для проведения прогностического моделирования процессов высокоэнергетического воздействия на композит. Важность результатов определяется необходимостью решения задач защиты от ударов микрометеоритов и различных объектов на околоземной орбите («космического мусора») со скоростями соударения до 15 км/с, которые не достижимы в лабораторных условиях.
     
   • Создана база данных по уравнениям состояния на электронном носителе с удаленным доступом.
     
   • В Федеральную службу по интеллектуальной собственности представлена на регистрацию программа для ЭВМ или базы данных «Программа для расчета термодинамических параметров многослойных мишеней при одномерном динамическом ударно-волновом нагружении».
     
3. Электрохимически активные углеродные материалы и композиты на их основе для емкостной деионизации воды и производства пероксида водорода из воды и кислорода для последующего использования в индустрии, водоподготовке, коммунальном хозяйстве, ремедиации почв и для оптимизации обращения с ТБО:
   • Исследованы и найдены подходящие функциональные углеродные материалы для процессов емкостной деионизации воды и электрохимического синтеза H2O2 – это дает возможность на следующем этапе изготавливать электродные сборки на основе этих материалов.
     
   • Разработаны первые конструкции электрохимических ячеек для проведения упомянутых процессов и разработаны методики исследования электроматериалов с использованием этих ячеек.
     
4. Разработка технологии создания новых функционально градиентных материалов и покрытий с заданными физико-механическими свойствами с применением высококонцентрированных потоков энергии:
   • Впервые проведено комплексное исследование влияния лазерного излучения при взаимодействии с порошковой смесью на базе никелевых сплавов (Inconel 625 и Inconel 718, а также порошка MetcoClad 52052). Изучено влияние параметров лазерной наплавки (мощности лазерного излучения, скорости сканирования, расхода порошка, размера фокального пятна) как на геометрические характеристики, так и на микроструктуру формируемых единичных треков. По результатам оптимизации параметров лазерной наплавки найдены режимы для создания многослойных градиентных металлических базисных образцов характеризующихся отсутствием внутренних дефектов (поры и трещины).
     
   • Для гетерогенных металлокерамических покрытий показана эффективность предварительного нагрева подложки для достижения отсутствия трещин и пор в наплавляемых многослойных покрытиях. Это открывает возможность создания покрытий без внутренних дефектов с высоким содержанием керамических частиц.
     
5. Разработка перспективных магнитных материалов для новых технологий электроники, элементной базы информатики: построение теоретических моделей и экспериментальные подходы:
   • Выбраны и верифицированы теоретические модели, позволяющие предсказать существование стабильных интерфейсов FePt(L10)[001]/TiO2[001] в композитных материалах FePt/TiO2. Теоретически предсказаны условия, при которых образуется твердотельный FePt кластер, находящийся в фазе L10 стабилизирующийся в антиферромагнитное состояние. Проведен жидкофазный синтез наночастиц FePt, содержащих фазу фазе L10. Получен массив теоретических данных, который крайне важен для дальнейшего прогнозирования магнитных свойств FePt наночастиц и композитных материалов FePt-TiO2, а также прогнозирования их стабильности, в том числе влияние дефектов, качества интерфейса между FePt и TiO2, рассогласования кристаллических решеток, а также обогащения железом или платиной на условия образования Fe-O, Pt-O связей и расчет антиферромагнитного вклада в общую намагниченность. Полученные данные по расчетам критического размера твердотельной фазы FePt важны как для управления увеличением каталитической активности материала, так и для улучшения селективности катализа, для корректировки условий синтеза FePt/TiO2 композитных материалов.
     
6. Технология получения вяжущего из α-оксида алюминия и корундовых безусадочных огнеупоров на его основе:
   • С использованием подготовленного сырья получены два вида вяжущих материалов на основе альфа-оксида алюминия и добавок солей (оксихлорида циркония или нитрата алюминия). Отработаны экспресс-методы контроля качества вяжущих материалов на основе анализа гранулометрического состава и удельной поверхности. Применение добавок позволяет отказаться от временных связок, полученное вяжущее работает как низко- и высокотемпературная связка. С использованием качественных образцов вяжущих материалов изготовлены лабораторные образцы огнеупоров с использованием статического прессования и виброформования плотностью 2,63-3,00 г/см3 и прочностью до 120 МПа, усадка – не более 2%.
     
   • В рамках РИД оформлено уведомление по теме: «Композиция высокопрочной керамики на основе оксида алюминия и способ ее получения» (в процессе проведения исследований по изготовлению лабораторных образцов тиглей для синтеза композитов на основе алюминиевых и медных сплавов были разработаны составы и получены лабораторные образцы керамики: а) на основе α-оксида алюминия с добавкой оксихлорида циркония плотностью 3,71 г/см3, прочностью 941,5 МПа, объемная усадка после термообработки при 1600оС составила 44,5%; б) на основе α-оксида алюминия с добавкой нитрата алюминия – плотностью 3,54 г/см3, прочностью 899,4 МПа, объемная усадка после термообработки при 1600оС составила 38,9%).
     

Создание важных объектов инфраструктуры

В 2023 году по направлению развития информационной инфраструктуры, а также инфраструктуры научной, научно-технической и инновационной деятельности для обеспечения реализации планов мероприятий («дорожных карт») НТИ было продолжено создание двух объектов инфраструктуры, предусмотренных Программой ЦНФМ НГУ. Кроме того, в рамках мероприятий поднаправления №4 «Перспективные материалы и цифровое материаловедение» «дорожной карты» высокотехнологичного направления «Технологии новых материалов и веществ» ЦНФМ НГУ приступил к созданию центра прототипирования и изготовления материалов с заданными свойствами.

В 2022 году по направлению развития информационной инфраструктуры, а также инфраструктуры научной, научно-технической и инновационной деятельности для обеспечения реализации планов мероприятий («дорожных карт») НТИ было начато создание двух объектов инфраструктуры (ЦКП):

• Распределенный Центр моделирования, расчетов и проектирования и Цифровой управляющей платформы
  
• Распределенный Центр исследований и испытаний
  

Создание и лицензирование РИД

В течение 2023 года по проектам ЦНФМ НГУ были созданы 23 РИД, среди которых:

• Подано 9 заявок на выдачу патентов на изобретение;
  
• Подана 1 заявка на полезную модель;
  
• Получены 6 свидетельств о регистрации программ для ЭВМ;
  
• Получены 4 свидетельства о регистрации баз данных;
  
• Подано 3 заявки на регистрацию баз данных.
  

В ходе выявления РИД и обеспечения их охраны были подписаны соглашения о совместной защите РИД с участниками Консорциума ЦНФМ НГУ

В течение 2022 года по проектам Центра были созданы 18 РИД, среди которых:

• Подана 1 заявка на выдачу патента на полезную модель;
  
• Получены 2 свидетельства о регистрации для программ для ЭВМ и подана 1 заявка на регистрацию программы для ЭВМ;
  
• Подготовлена заявка на регистрацию 1 базы данных, заявка будет направлена в ФИПС в 2023 году;
  
• В НГУ зарегистрированы 12 ноу-хау;
  
• Зарегистрирован 1 объект авторского права – дополнительная профессиональная образовательная программа профессиональной переподготовки/повышения квалификации и учебный методический комплекс «Цифровое моделирование системы «материал-покрытие» для производства деталей горячего тракта газотурбинных агрегатов».
  

В течение 2022 года организацией, на базе которой создан Центр, был заключен один договор неисключительной лицензии на использование объекта авторского права – образовательной программы и учебного методического комплекса, а также было заключено 12 договоров отчуждения права на результаты интеллектуальной деятельности.

В число участников консорциума ЦНФМ НГУ входит 29 организаций:

• 20 вузов и научных организаций (ФГАОУ ВО «Новосибирский национальный исследовательский государственный университет», АНО ВО «Сколковский институт науки и технологий», ФГБУН Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича СО РАН, ФГБУН Институт неорганической химии им. А.В. Николаева СО РАН, ФГБУН Институт химии твердого тела и механохимии СО РАН, ФГБОУ ВО «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова», ФГБОУ ВО «Новосибирский государственный технический университет», ФГБОУ ВО «Сибирский федеральный университет», ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов «Прометей» им. И.В. Горынина Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», ФГБОУ ВО «Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет», ФГУП «СибНИА им. С.А. Чаплыгина», ФГБУН Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе СО РАН, ФГАОУ ВО «Московский физико-технический институт (государственный университет)», ФГБУН «Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им Г.К. Борескова СО РАН», ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный технический университет», ФАУ «ЦИАМ им. П.И. Баранова», ФГБУН Новосибирского института органической химии им. Н.Н. Ворожцова СО РАН, ФГБУН Институт химической кинетики и горения им. В.В. Воеводского СО РАН, АО «НИИграфит», ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова»).
  
• 9 коммерческих организаций (ООО «Исследовательский Комплекс Центра Технологического Обеспечения», АО «Информационные спутниковые системы имени академика М.Ф. Решетнева», ООО «Ростовые технологии», АО «Новосибирский завод полупроводниковых приборов Восток», АО «Бийское производственное объединение «Сибприбормаш», ООО «Технологическая компания «Оптоприбор», ООО Завод «Сибизол», ООО «Сибизолстрой», АО «Новосибирский завод радиодеталей «ОКСИД»).
  

В целях реализации Программы Центра НТИ «Моделирование и разработка новых функциональных материалов с заданными свойствами» планируется выполнить ряд ключевых комплексных научно-исследовательских и опытно-конструкторских проектов:

1. Разработка концепции и прототипа цифрового паспорта материала.
   
   
2. Разработка методик моделирования огнеупорных свойств материала, антипиренов. Разработка подходов к обеспечению пожаробезопасности композитных конструкций с помощью функциональных материалов.
   
   
3. Электрохимически активные углеродные материалы и композиты на их основе для ёмкостной деионизации воды и производства пероксида водорода из воды и кислорода для последующего использования в индустрии, водоподготовке, коммунальном хозяйстве, ремедиации почв и для оптимизации.
   
   
4. Разработка технологии создания новых функционально градиентных материалов и покрытий с заданными физико-механическими свойствами с применением высококонцентрированных потоков энергии.
   
   
5. Разработка новых комплексно легированных многокомпонентных композиционных керамических материалов конструкционного и инструментального назначения с заданными показателями физико-механических и триботехнических свойств.
   
   
6. Высокопористая α-Al2O3 керамика с узким распределением пор по размерам и наноструктурированная алюмооксидная керамика конструкционного назначения с экстремальными механическими свойствами.
   
   
7. Технология получения вяжущего из α-оксида алюминия и корундовых безусадочных огнеупоров на его основе.
   
   
8. Создание базовых элементов технологии верификации виброакустических характеристик новых конструкционных материалов для аэрокосмической техники.
   
   
9. Разработка композиционных материалов на основе аморфных и нанокристаллических магнитомягких сплавов и создание образца экранирующей конструкции для защиты от постоянных и переменных магнитных полей.
   
   
10. Разработка инновационных композиционных электрохимических покрытий и принципов их конструирования.
    
    
11. Разработка композиционного материала на основе алюминия и технологии нанесения покрытий с повышенной твердостью.
    
    
12. Разработка композиционного материала на основе титанового порошка, армированного диборидом гафния, для термобарьерных покрытий.
    
    
13. Разработка новых жидкокристаллических метаструктур для изготовления пространственных ЖК модуляторов волнового фронта субтерагерцового диапазона и системы визуализации объектов на их основе.
    
    
14. Разработка новых численных методов повышенной точности для расчета и оптимального проектирования слоистых, гибридных и анизогридных композитных конструкций и создание на их основе цифрового двойника гибридного металлокомпозитного бака высокого давления, масштабируемого как по внутреннему объему и весу, так и по нагрузкам начального разрушения.
    
    
15. Моделирование технологических процессов, микроструктуры и эксплуатационных свойств системы «материал-конструкция-покрытие» металлических и керамических деталей горячего тракта ГТУ и ГПА, и элементов теплоизоляции с отработкой опытных образцов.
    
    
16. Исследования в области разработки новой конкурентоспособной технологии создания интерметаллидных покрытий с использованием комбинированного метода ХГДН с последующей лазерно-термической обработкой.
    
    

Перечень проектов, входящих в мероприятие технологического суверенитета ЦНФМ НГУ в соответствии с «дорожной картой» развития высокотехнологичного направления:

• Дизайн материалов для термобарьерных покрытий
  
• Разработка технологии аддитивного производства керамических стержней сложной геометрии для литья лопаток ГТД
  
• «Умные» металлоксидные субмикронные системы.
  
• Создание опытной технологической линии для производства катализаторов и многостенных углеродных нанотрубок (МУНТ) и разработка модифицированных материалов с применением углеродных наноаддитивов
  
• Разработка концепции, прототипа и программных комплексов «Цифровой паспорт материала» и «Управления жизненным циклом системы материал-конструкция с заданными свойствами»
  
• Компьютерное материаловедение многокомпонентных наноструктурных эластомерных материалов с заданными свойствами для экстремальных условий эксплуатации.
  
• Цифровая модель (программное обеспечение) для интеллектуального синтеза новых оптических материалов и разработка новых функциональных материалов с заданными свойствами на основании модели для посткремниевой фотоники и оптоэлектроники и разработка новой материальной платформы для записи и обработки информации.
  
• Разработка подходов, физико-математических моделей и программного обеспечения для моделирования процесса горения материалов и конструкций. Разработка линейки композитных и полимерных материалов с пониженной горючестью, а также их цифровых паспортов. Создание центра исследований и сертификации пожаробезопасности транспортных и промышленных систем
  
• Разработка технологических процессов производства деталей и узлов газотурбинных установок из новых модифицированных сплавов с многослойным теплозащитным покрытием
  

Целью реализации образовательной части программы Центра является подготовка практико-ориентированных специалистов для разработки, внедрения и рыночного использования новых материалов с заданными свойствами и изделий из них.
Предполагается, что университеты, вошедшие в состав Центра, станут площадками, на которых разработанные внутри консорциума курсы, модули и программы будут широкомасштабно вводиться в учебный процесс, в том числе, с использованием дистанционных форм обучения.

К реализации планируются такие образовательные технологии, как:

• разработка и внедрение в образовательную практику гибких, практико-ориентированных образовательных форматов, в т.ч. с российскими и зарубежными университетами - партнерами Консорциума;
  
  
• создание и развитие системы передачи знаний о технологиях «из первых рук», от технологических лидеров (представителей Промышленных партнёров) и экспертов российского и мирового уровней (представителей университетов и НИИ - участников консорциума) к студентам и специалистам, повышающим профессиональную квалификацию;
  
  
• формирование сетевой образовательной среды, где есть общая система обмена знаниям, которыми свободно пользуются и те, кто учит, и те, кто учится;
  
  
• подготовка востребованных рынком специалистов в рамках гибких образовательных траекторий между направлениями и профилями подготовки на основе меж- и мультидисциплинарного подхода;
  
  
• обучение участников проектов создания проектов для новых рынков (период реализации персональных траекторий – 1,5-3 месяца, в состав которых входят 2-3 дневные интенсивы и онлайн-обучение).
  
  

В 2023 году Центром НТИ обеспечена подготовка 94 специалистов по основным образовательным программам высшего образования.

Преподавание велось в рамках 2 программ магистратуры и 1 программы бакалавриата.

Подготовка специалистов по направлению деятельности ЦНФМ НГУ также проводилась на базе участника Консорциума по образовательным программам, разработанным совместно с Центром и участием штатных сотрудников Центра НТИ.

В 2023 году Центр НТИ совместно с участниками консорциума разработал 2 программы дополнительного профессионального образования.

Целевой аудиторией разработанной Программы ДПО являются специалисты по проектированию, разработке и производству изделий из волокнистых полимерных композиционных материалов, полученных методом непрерывной намотки. Это могут быть как специалисты действующих предприятий, так и студенты с уровнем подготовки «бакалавриат» и «магистратура», планирующие свою деятельность в данном направлении.

• Векуа Амиран Бадриевич, директор Центра,
  
  
• Бъядовский Тимур Тимурович, заместитель директора Центра.
  
  

Сайт Центра: https://cnfm.ru
Адрес: 630090, г. Новосибирск, ул. Пирогова, д.1
E-mail: info@cnfm.ru